−5% на первый заказ и до −15% на серийные партии
Бесплатная консультация
Подскажем подходящие варианты под ваш бюджет
Управление файлами cookies
Настройка cookie-файлов
Cookie-файлы, необходимые для корректной работы всех функций сайта, нельзя отключить.
Но вы можете настроить работу остальных.
Но вы можете настроить работу остальных.
Защита металла в труднодоступных местах
Выполняем обработку труднодоступных участков металлоконструкций, оборудования и инженерных коммуникаций термостойкими защитными материалами. Технология подходит для поверхностей, работающих при высоких температурах и перепадах нагрева.
Перед началом работ специалист оценивает тип металла, состояние поверхности и условия эксплуатации, после чего подбирает подходящий состав и способ нанесения.
Поверхность очищается от загрязнений, коррозии и старого покрытия. Особое внимание уделяется сварным швам, внутренним углам, соединениям и другим сложным зонам.
Преимущества обработки:
Применение: котельное и промышленное оборудование, печи, трубопроводы, дымоходы, инженерные коммуникации и металлоконструкции.
Перед началом работ специалист оценивает тип металла, состояние поверхности и условия эксплуатации, после чего подбирает подходящий состав и способ нанесения.
Поверхность очищается от загрязнений, коррозии и старого покрытия. Особое внимание уделяется сварным швам, внутренним углам, соединениям и другим сложным зонам.
Преимущества обработки:
- устойчивость к высоким температурам;
- защита металла от коррозии и разрушения;
- снижение риска отслаивания покрытия;
- обработка труднодоступных участков;
- увеличение срока службы конструкций.
Применение: котельное и промышленное оборудование, печи, трубопроводы, дымоходы, инженерные коммуникации и металлоконструкции.
Полимеризация порошкового покрытия
Полимеризация порошкового покрытия — это термический этап порошковой покраски, при котором нанесенный на металлическую поверхность порошковый материал нагревается в печи и превращается в однородное полимерное покрытие.
После нанесения порошковой краски изделие помещается в полимеризационную печь. Под воздействием заданной температуры частицы порошка расплавляются, растекаются по поверхности и формируют цельный слой покрытия. После завершения технологического цикла изделие охлаждается и проходит визуальный контроль.
После нанесения порошковой краски изделие помещается в полимеризационную печь. Под воздействием заданной температуры частицы порошка расплавляются, растекаются по поверхности и формируют цельный слой покрытия. После завершения технологического цикла изделие охлаждается и проходит визуальный контроль.
Печь полимеризации 12,5 × 3 × 3 м
Позволяет проводить термическое отверждение порошкового покрытия на крупногабаритных изделиях и серийных партиях с контролируемым прогревом
Печь рассчитана на изделия длиной до 12,5 м, шириной и высотой до 3 м. В ней выполняется термическое отверждение порошкового слоя после нанесения состава.
Контролируемый нагрев позволяет равномерно прогревать крупные детали, металлоконструкции, профиль и серийные партии. Это важно для формирования прочного защитно-декоративного покрытия и стабильного результата по всей поверхности изделия.
Печь может разделяться на 3 независимых отсека:
2,8 × 3 × 3 м
4 × 3 × 3 м
4,4 × 3 × 3 м
Такой формат позволяет эффективнее работать с партиями разного размера и не использовать полный объём печи для небольших заказов.
Контролируемый нагрев позволяет равномерно прогревать крупные детали, металлоконструкции, профиль и серийные партии. Это важно для формирования прочного защитно-декоративного покрытия и стабильного результата по всей поверхности изделия.
Печь может разделяться на 3 независимых отсека:
2,8 × 3 × 3 м
4 × 3 × 3 м
4,4 × 3 × 3 м
Такой формат позволяет эффективнее работать с партиями разного размера и не использовать полный объём печи для небольших заказов.
Выбор порошковой краски: цвета, фактуры и эффекты
Обзор производства и покрасочной камеры 12 метров
Отправьте фото или параметры изделия — рассчитаем стоимость, срок и подберём подходящее покрытие
